완전 자동화된 감자 스타치 가공 장비 및 생산 라인

완전 자동화된 고구마 전분 가공 설비 및 생산 라인: 생산 공정: 이송 - 세척 - 파쇄 - 선별 - 모래 제거 - 침전(또는 농축) - 탈수 - 건조 - 공기 냉각 및 포장.

자동화된 고구마 전분 가공 설비의 원리:

I. 세척의 기본 원리

세척의 목적: 주로 고구마 껍질에 붙은 흙과 모래를 제거하고 고구마 덩이의 바깥층을 씻어내는 것입니다. 전분 생산의 원료로 사용되는 생 고구마 또는 말린 고구마 조각을 세척하는 것은 전분 품질에 기본입니다. 세척이 깨끗할수록 전분 품질이 좋습니다.

II. 파쇄의 기본 원리

파쇄의 목적: 고구마 전분은 주로 덩이의 육질 부분에 저장되며, 소량만 내부 껍질에 저장됩니다. 파쇄의 목적은 고구마의 조직 구조를 파괴하여 작은 전분 입자가 덩이에서 쉽게 분리되도록 하는 것입니다. 세포에서 방출된 전분을 자유 전분이라고 하고, 잔류물 내 세포에 남아 있는 전분을 결합 전분이라고 합니다.

파쇄는 생 감자 가공에서 매우 중요하며, 전분 수율과 품질에 영향을 미칩니다. 파쇄의 요구 사항은 다음과 같습니다:

1. 가능한 한 많은 생 감자 세포를 파괴하여 더 많은 자유 전분 입자를 방출합니다.

2. 쉬운 분리. 펄프 잔류물이 너무 미세하면 전분을 다른 성분으로부터 분리하는 것을 방해하고 미세 잔류물 분리의 어려움을 증가시키므로 바람직하지 않습니다.

III. 선별의 기본 원리

고구마 잔류물은 길고 얇은 섬유로 구성되어 있으며, 전분 입자보다 부피가 크고, 전분 입자보다 팽창 계수가 높으며, 전분 입자보다 비중이 가볍습니다. 물을 매체로 사용하여 감자 잔류물에 포함된 전분 슬러리를 추가로 여과합니다. IV. 정화 및 침전의 기본 원리

흙과 모래의 비중은 물보다 크고, 전분 입자보다 큽니다. 비중 분리 원리에 따라 사이클론 탈사 또는 흐름 채널에서 침전 방법을 사용하면 비교적 이상적인 결과를 얻을 수 있습니다. 그러나 노란색 펄프의 비중은 물에 가깝고 전분 입자보다 가볍습니다. 모양은 손바닥 모양이며, 가공 주기가 길어질수록 젤라틴화 특성이 커져 체와 전분 입자에 달라붙어 분리가 어려워집니다. 따라서 신선한 원료, 짧은 공정 흐름 및 적시 분리가 필요합니다.

V. 탈수의 기본 원리

농축된 전분 슬러리는 여전히 상당량의 물을 포함하고 있으며, 건조 전에 추가 탈수가 필요합니다.

VI. 건조의 기본 원리

현재 전분 공장에서는 일반적으로 전분 기류 건조(플래시 건조라고도 함)를 사용합니다. 전체 공정이 즉시 완료되므로 전분 입자의 내부 수분은 건조되기 전에 젤라틴화될 시간이 없어 젤라틴화 또는 분해를 방지합니다.

기류 건조는 동시 건조 공정, 즉 습식 분말 재료와 뜨거운 기류의 동시 공정으로, 열 전달과 물질 전달의 두 가지 공정으로 구성됩니다. 습식 전분이 뜨거운 공기와 접촉하면 뜨거운 공기가 열 에너지를 습식 전분 표면으로 전달한 다음 표면에서 내부로 전달합니다. 이 과정이 열 전달 과정입니다. 동시에 습식 전분의 수분은 재료 내부에서 전분 표면으로 액체 또는 기체 형태로 확산된 다음 전분 표면에서 기체막을 통해 뜨거운 공기로 확산됩니다. 이것이 물질 전달 과정입니다. 고온 기류와 습식 전분은 건조 튜브에서 균일하게 교환되어 분말 전분이 생성되며, 냉각 후 포장 및 보관할 수 있습니다.

정저우 징화의 완전 자동화된 고구마 전분 생산 라인 설비. 고품질 전분은 더 나은 기업 이익을 보장합니다. 모든 분야의 사람들이 방문하고 주문하는 것을 환영합니다.